高速鉆銑加工中心是由數控銑床發展而來，是帶有刀具的數控銑床。這一點干數控和機械加工這行的朋友肯定不會陌生，通過安裝不同用途的刀具，可以一次裝夾就能連續進行多種工序加工。

　　在裝夾之前，應先用百分表找正機用虎鉗并將其固定。注意工件應安裝在鉗口的中間部位，工件被加工部位要高出鉗口14mm，避免刀具與鉗口發生干涉，夾緊工件時主要避免工件上浮，用橡膠錘錘緊。對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

　　在使用高速鉆銑加工中心前必須滿意以下四個條件：

　　1、選址環境要求：方位應遠離振蕩源，防止陽光直射和熱輻射的影響，防止濕氣和氣流的影響。

　　2、電源要求：在機械車間，不僅環境溫度改動大，而且運轉條件差，機電設備種類多，電網動搖大。因此，方位要求嚴格控制電源電壓。電源電壓動搖必須在答應范圍內，并堅持相對穩定。不然將影響數控系統的正常運轉。

　　3、用戶在運用時，不答應隨意改動控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設置直接關系到各部件的動態特性。只要間隙補償參數的值才能依據實際情況進行調整。

　　4、溫度條件：環境溫度低于30度，相對溫度低于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風機或冷卻風機，使電子元件，特別是中央處理單元堅持穩定的作業溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導致控制系統部件壽命縮短，并導致故障添加。溫度和濕度升高，塵埃添加會導致集成電路板上的粘合和短路。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本加工中心。